Идеальный материал для создания шедевров: эпоксидная смола для творчества и особенности её использования

Содержание:

Плюсы и минусы используемого материала

Выбирая расходный материал для занятий творчеством, следует помнить и о выгодных преимуществах, так и о минусах подобной основы. К достоинствам эпоксидной смолы следует отнести:

  1. Сразу после заливка густой массы в форму и после застывания материал не подвергается усадке или деформации. Связана подобная особенность с отсутствием испарения влаги.
  2. При соблюдении техники приготовления рабочего раствора и методики заливки будущая поделка будет иметь ровную гладкую поверхность.
  3. Благодаря особой консистенции эпоксидная смола способна проникать во все щели, выемки, что позволяет выполнить в домашних условия, например, красивую столешницу.
  4. Все изделия, изготовленные с помощью смолы, обладают абсолютной прочностью. Такие поверхности весьма устойчивы к действию механических нагрузок, высоких и низких температур, влаги, моющих и абразивных составов.
  5. Под слоем эпоксидной смолы никогда не образуются грибковые колонии или участки плесени. Полимеры, входящие в состав смолы, препятствуют образованию и развитию болезнетворных микроорганизмов.
  6. Смола отлично комбинируется с различными пигментными красителями, что позволяет создавать предметы интерьера и декора с совершенно неповторимым дизайном. Кроме того, получившиеся краски не выгорают под влиянием прямых солнечных лучей.
  7. Для изготовления небольшого предмета необходимо подготовить совсем немного смолы, что положительно сказывается на финансах мастера.
  8. Используя собственные умения и сноровку, можно сделать легкие поделки из эпоксидной смолы, например, украшения для заколки, личного брелока или красивое панно с композицией для прикроватного столика. Лишь после многих тренировок можно приступать к более значительным проектам.

Недостатков у подобного материала гораздо меньше:

  • Непосредственно перед использованием мастеру необходимо с детальной точностью соблюсти соотношение смолы и отвердителя. Как правило, подробные указания имеются в прилагаемой инструкции.
  • Особые требования в процессе самостоятельной работы предъявляются к помещению мастерской, в которой должна быть оборудована качественная вентиляция и достаточное отопление.
  • При работе над созданием поделок следует обязательно использовать маску или респиратор, перчатки и очки, поскольку эпоксидная смола обладает токсичным воздействием на организм.
  • Все заливки в формы следует производить, пока рабочая масса достаточно горячая, так как остывшая смола в дальнейшем покрывается трещинами. Кроме того, неправильное размешивание массы в совокупности с охлаждением приводит к образованию пузырей воздуха в готовой поделке.

В помещении мастерской должна поддерживаться чистота, поскольку оседание частиц пыли испортит внешний вид изделия. Застывшая эпоксидная смола теряет свою прозрачность, становится мутной, исчезает глянцевый блеск.

Перед началом творческой работы мастеру лучше заранее попрактиковаться на небольших проектах.

Эпоксидные смолы для пола — что важно знать?

Такие полы в жилых зданиях чаще всего выполняются в таких помещениях, как гараж и подвал. Затем обычно для полов выбирают эпоксидные смолы темных или сильных, контрастных цветов. В жилых интерьерах в современном, минималистском или скандинавском стиле эпоксидные полы все чаще появляются в гостиной, ванной или на кухне. 

Номер один — это белые эпоксидные смолы и полы из серой смолы, которые создают гладкую поверхность без швов. Самовыравнивающиеся эпоксидные смолы для полов доступны в различных версиях. Наиболее распространенными являются тонкослойные бетонные смолы и толстослойные бетонные смолы. Интересно, что большинство производителей уверяют, что эпоксидные краски для полов также можно использовать для защиты металла, кирпича, стекла, штукатурки на стенах и даже гипсокартона. В чем разница между этими двумя типами эпоксидных смол для полов?

Тонкослойная эпоксидная смола для полов

При нанесении на бетонную поверхность тонкослойная эпоксидная смола для полов образует покрытие толщиной всего около 0,5-1 миллиметра. Она доступна как в бесцветном, так и в цветном исполнении, с глянцевой, матовой и сатинированной отделкой. Ее преимуществом является возможность самостоятельного применения. Никаких специальных навыков или инструментов не требуется. 

Тонкий пол из эпоксидной смолы можно получить, покрасив его валиком, который не теряет волосы и не оставляет следов. Однако среди недостатков этого типа эпоксидной смолы для пола следует отметить более низкую, чем в случае толстослойных смол, стойкость к истиранию, царапинам или механическим повреждениям.

Толстослойная эпоксидная смола для пола

После заливки толстослойной эпоксидной смолы на бетон образуется сплошной верхний слой толщиной около 2-5 миллиметров. Он может быть окрашен в массе, бесцветным, а также обогащен добавками, например, кварцем. Полученный таким образом полимерный пол обладает высокой устойчивостью к истиранию и механическим повреждениям. Более того, полы, покрытые кварцевой эпоксидной смолой, имеют необычный внешний вид и повышенные противоскользящие свойства. 

Хотя этот продукт имеет много преимуществ, его применение может быть проблемой. Толстые смоляные полы обычно изготавливаются из двухкомпонентных эпоксидных смол. И смола, и отвердитель должны быть смешаны в правильных пропорциях и в правильном порядке. Дополнительной трудностью является необходимость заливать смолу на пол и наносить ее специальным шваброй вместо валика для краски.

Химический состав и компоненты для эпоксидной смолы

Являясь двухкомпонентным веществом, рабочее состояние раствор приобретает только после химической реакции с отвердителем. С помощью подбора пропорций компонентов (пластификаторов, наполнителей) получают консистенцию и качество массы для конкретно взятого случая.

Так, при изготовлении объёмных деталей масса должна быть вязкой, а при необходимости покрыть пористую поверхность, наоборот, используют более жидкий состав для пропитки материала. На вязкость влияет количество воздушных пузырьков, которые образуются при перемешивании состава. Чтобы от них избавиться,раствор немного подогревают. Большинство смол позволяет создавать изделия, сравнимые плотностью и прозрачностью со стеклом. Но есть разновидности (ПЭО-10Ф-20/0 или ПЭО-21КЭФ-20/0), которые после полимеризации эластичностью напоминают стирательную резинку.

Иногда пузырьки воздуха могут стать частью художественной композиции

Отвердители эпоксидной смолы

С помощью отвердителя, вызывающего при контакте с раствором процесс полимеризации, получают разнообразные материалы

Важно применять правильную пропорцию компонентов для получения качественного состава. Недостаточное количество отвердителя или его переизбыток может сделать качество рабочего состава хуже

В результате этого пострадает прочность изделия, его химическая и влагостойкость.

Компоненты для смешивания

Пластификаторы для эпоксидной смолы

Чтобы получить жидкую рабочую массу, сохраняющую способность склеивать и после твердения образовывать прочный материал, в состав вводят пластификаторы или активные разбавители.

Набор – смола ЭД-20, отвердитель ПЭПА и пластификатор ДБФ

Из наиболее популярных можно отметить следующие виды пластификаторов:

  1. S-7106.
  2. ДЭГ-1.
  3. ДБФ.

ДБФ хорошего качества имеет оттенок лимонада

Наполнитель для эпоксидной смолы

Наполнители добавляют в готовый состав. Они увеличивают его объём, исключая образование подтёков. К популярным добавкам, изготовленным в промышленных условиях, относят:

  1. Аэросил.
  2. Микросферу.
  3. Волокно.
  4. Древесную муку.
  5. Тальк.
  6. Графитовый порошок.

Растворители для эпоксидной смолы

С помощью растворителя можно понизить вязкость рабочего состава.

Наиболее часто в качестве растворителя применяют жидкость для снятия лака, толуол, ацетон, этанол со специальными добавками.

Удалить застывшую эпоксидку можно при помощи ацетона

К особенностям применения растворителя относят следующее:

  1. Растворитель даже в небольшом количестве способен значительно понизить вязкость вещества, к которому он применяется.
  2. Затвердевший полимер после добавления растворителя будет менее прочным.
  3. Полимерная масса после добавления растворителя застывает дольше.
  4. Разбавитель становится причиной усадки смолы и появления на поверхности изделий микротрещин.
  5. В некоторых случаях растворитель может изменить оттенок полимера.

Заливка столешниц

Один из самых интересных методов изготовления поделок заключается в заливке столов. При этом в работе может использоваться, как новое деревянное основание, так и старые доски или стол. Процесс приготовления рабочей массы проводится по универсальной схеме. Далее следуют инструкции:

  1. Подготовленный стол внимательно осматривают на предмет наличия гниения или плесени, сучков или зазубрин, острых краёв и состояния спилов.
  2. Древесину раскладывают в чистом сухом помещении (как правило, мастерская) согласно выбранной схемы. При желании мастер может выполнить резьбу по дереву, придавая будущей поделке желаемый рельеф.
  3. Первый слой, который наносится на поверхность столешницы, выполняет функцию грунтовки. При этом заполняются все дефекты, неровности, полости и щели. Первый слой необходимо равномерно прогревать на протяжении 2 часов, чтобы из дефектов и щелей выходил воздух.
  4. Следующий этап заключается в создании формы под заливку. В данной форме размещают заготовку стола. Полосы расположения смолы (прозрачных участков столешницы) могут проходить по центру или по краям, в зависимости от желания владельца.

Поверх первого грунтовочного слоя заливают базовое покрытие, и лишь после застывания основы производят вторую финишную заливку. После полного застывания полимера следует протереть поверхность мебели чистой сухой ветошью, чтобы удалить мутный налёт.

Преимущества эпоксидной смолы и её отличия от эпоксидного клея

Несмотря на то, что в названии присутствует слово «смола», в ее составе вы не найдете натуральных компонентов, ведь это полностью синтетический продукт, создаваемый в лабораториях для очень многих сфер – от строительства до рукоделия.

Эпоксидная смола – это смесь из двух компонентов: отвердителя и самой смолы. В зависимости от соотношения частей отвердителя и смолы, входящих в нее, может быть густой, жидкой или даже плотной

Поэтому очень важно при замешивании эпоксидной смолы в домашних условиях соблюдать инструкции, приведенные на этикетках

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная  cмола отлично подходит для создания бижутерии, декоративных элементов и даже покрытия больших поверхностей. Она обладает следующими свойствами:

  • она очень прочная,
  • не подвержена абразивному износу,
  • прозрачна,
  • хорошо гидроизолирована,
  • абсолютно нетоксична после застывания.

Не забывайте, что на полках магазинов можно повстречать и эпоксидный клей, который для нас совершенно не подходит. Начнем с того, что сам клей – производный продукт от смолы. В его состав входит не только эпоксидная смола, но еще и растворитель, пластификатор, отвердитель и наполнитель. Поэтому он тоже прочен, не подвержен износу и крепко держит склеиваемые детали.

Отличия между смолой и клеем

Есть существенные отличия между смолой и клеем, которые вскрывают недостатки, неприемлемые для наших целей:

  1. Клей имеет определенное время застывания, которое невозможно контролировать, в то время, как застывание смолы можно ускорить.
  2. Смола долго сохраняет прозрачность, в то время как клей достаточно быстро начинает желтеть.
  3. Эпоксидный клей менее эластичен и быстрее застывает, в то время как смола более податлива и позволяет работать с ней с большей аккуратностью.
  4. Клей можно использовать только для соединения деталей, а смола подходит для изготовления бусин и других фигур заданной формы.
  5. В зависимости от пропорции, используемой при смешивании смолы и отвердителя, мы можем получить нужную консистенцию, подходящую именно под наши нужды, клей же продается в качестве готовой смеси.

Преимущества эпоксидной смолы

Среди преимуществ эпоксидной смолы следует отметить очень высокую стойкость к механическим повреждениям, температуре, влажности, а также (в некоторых случаях) контакт с химическими веществами. Эпоксидные смолы после отверждения создают длительную защиту. 

В случае эпоксидных смол для полов преимущество, безусловно, заключается в получении эстетичного, бесшовного, однородного полимерного пола, который легко поддерживать в чистоте, а также возможности использования при подогреве пола. Плюс также большой выбор цветов и типов отделки для эпоксидных смол, доступных в магазинах.

Предметы для дома и сада с эпоксидной смолой

Эпоксидные смолы используются не только в строительстве, но и в в авиации, судостроении, верфи и электронике. Для строительства и внутренней отделки чаще всего используются готовые к использованию эпоксидные смолы для бетонных полов (также называемые эпоксидными красками), эпоксидные смолы для защиты древесины, которые можно использовать для окраски практически любой поверхности. Эти три типа продуктов будут описаны более подробно ниже.

Однако стоит знать, что магазины с эпоксидной смолой также используют в основном специалисты. К ним относятся эпоксидные клеи, основы для эпоксидной смолы, свежий бетон с пропиткой эпоксидной смолой, ремонтные растворы для бетона с добавлением эпоксидной смолы и раствор для эпоксидной плитки.

Применение эпоксидной смолы в саду, на даче

Из-за возможности пожелтения под воздействием УФ-излучения эпоксидные смолы не рекомендуются для наружного применения. Однако, выбирая краски в темных тонах, вы можете использовать их для создания атмосферостойкого и неразрушающего пола. Смола для террасы, балкона или эпоксидная смола для входной лестницы, однако, должны иметь не скользящую добавку, потому что в дождливые дни она может быть очень скользкой. Двухкомпонентная эпоксидная смола может также использоваться для покрытия металлических поверхностей, поэтому она хорошо работает при окраске заборов, фитингов или гаражных ворот.

Эпоксидная смола для дерева

Отдельной категорией продуктов на основе эпоксидной смолы являются древесные смолы , также известные как мебельные эпоксидные смолы или смолы для литья древесины . Благодаря водостойкости и устойчивости к механическим повреждениям и царапинам, эпоксидная смола идеально подходит в качестве последнего слоя защиты для деревянных элементов. Так, используя эпоксидную смолу для обеденного стола или кухонной столешницы , вы получаете очень твердую эпоксидную кухонную столешницу или столешницу, устойчивую не только к жидкости, но и к высоким температурам и интенсивному использованию.

Эпоксидные смолы для дерева доступны в различных цветах (бесцветная эпоксидная смола и цветная). Они могут быть как полностью непрозрачными, так и прозрачными (кристаллические эпоксидные смолы). При использовании продуктов из второй категории подчеркивается естественная красота древесины, а не ее покрытие. Какую мебель из эпоксидной смолы выбрать? Журнальные столы с эпоксидной смолой были очень модными в течение нескольких сезонов, а также столы с эпоксидной смолой, а именно столешницы с эффектом эпоксидной реки синего цвета.

Обеденный стол был сделан из дуба. Речной мотив, наполненный лазурной, слегка прозрачной смолой, проходит через центр стола.

Свойства

Основополагающим качеством, позволяющим изготавливать различные изделия из эпоксидной смолы, является полимеризация. Это сложный химический процесс, который возникает в результате соединения основного компонента материала с отвердителем. Спустя определенный промежуток времени жидкая смола застывает, сохраняя предоставленную ей ранее форму. В процессе кристаллизации эпоксидка не подвергается усадке, что позволяет достаточно точно проектировать объем и габариты будущего изделия.

Застывшая смола обладает высокими показателями прочности. Некоторые ее модификации имеют повышенную ударную прочность, поэтому могут даже применяться для заливки полов в цехах на производстве. Компаунды тоже могут похвастать подобными физическими свойствами, поэтому все изделия характерны устойчивостью к воздействию абразивов, а также к механическим нагрузкам.

Практически аналогом прочности выступает высокая износостойкость полимера. Его, конечно, не используют в условиях повышенного трения в качестве фрикционного материала, но, например, различные украшения в виде колец или браслетов носятся очень долго. Все предметы интерьера из эпоксидной смолы имеют длительный срок службы. Таких показателей не проявляют традиционные материалы, например, ДСП. Отдельные элементы корпусной мебели из эпоксидки не боятся ни механического трения, ни воздействия ультрафиолетового излучения.

Влажность на кухне – явление обыденное, а если учесть, что на поверхность столешницы часто проливается жидкость, нетрудно догадаться, что смола в качестве материала будет выглядеть более выгодно, нежели ламинат.

Изделия из эпоксидной смолы не предъявляют особых требований к уходу. Материал устойчив к воздействию различных химически активных чистящих средств. Исключением могут быть некоторые агрессивные кислоты. Все средства бытовой химии вполне применимы для обработки поверхностей. Такая практичность лишь повышает популярность применения смолы в быту.

Несмотря на то, что нас интересуют поделки, состоящие из одной смолы, достаточно часто мастера прибегают к декорированию с помощью различных материалов. Отличная адгезия полимера позволяет в качестве декора использовать натуральные природные компоненты, синтетические вещества, а также другие полимеры. В украшениях и сувенирных изделиях используется технология заливки с помощью молдов. Внутрь формочек могут помещаться драгоценные металлы, камни, цветки живых растений. При соблюдении определенных условий декорировать поделки можно практически любым способом.

У эпоксидки, как у любого строительного материала, есть свои недостатки, которые должен учитывать каждый мастер. Двухкомпонентный состав проявляет свои вышеперечисленные свойства только при точном соблюдении рекомендуемых пропорций смолы и отвердителя. При желании изменить технические показатели возникает вероятность порчи материала. Тем не менее, существуют специально разработанные добавки, способные влиять на те или иные характеристики смолы.

Себестоимость работ с эпоксидной смолой вполне приемлемая. Любой проявляющий интерес к творчеству мастер имеет возможность приобрести материалы и необходимые аксессуары по вполне демократической цене, однако стоимость готовых изделий достаточно высокая. Объясняется это временными затратами, а также авторским характером работ.

Как правильно подготовить эпоксидную смолу для творчества

Вещества, которые необходимо смешать, условно называются «компонент А» (смола) и «компонент В» (отвердитель). Они имеют разный объём и массу – это необходимо учитывать, так как состав должен в итоге обрести необходимую вязкость, а потом и твёрдость.

Иллюстрация Описание
На весы устанавливают ёмкость для замешивания. Можно использовать обычный пластиковый стаканчик или стеклянную миску. Главное, чтобы материал посуды не вступал в химическую реакцию с используемыми веществами.
  •  При указании пропорции 1:3 сначала в ёмкость наливаем 9 г смолы.
  • Наливать вещества можно при помощи шприцов – так получится более точно соблюсти пропорцию.
  • Перед добавлением смолу можно слегка подогреть (до +50°C), чтобы она лучше размешивалась.
Вливают 3 г отвердителя.
Перемешивать компоненты необходимо в течение 5 минут тщательно, но не слишком быстро, чтобы не образовывалось много воздушных пузырьков.

При образовании в составе воздушных пузырьков их удаляют не позднее чем через час после смешивания, если раствор имеет комнатную температуру. Если же он нагрет до +50°C, то избавиться от пузырьков необходимо в течение 10 минут.

Пропорции и жизнеспособность состава

Последствием несоблюдения пропорций при замешивании может стать не только нарушение плотности эпоксидной смолы, но и её хрупкости, химической неустойчивости, высокого водопоглощения. Может быть нарушена теплостойкость материала, его поверхность может стать липкой, а отвердитель будет постепенно выпотевать из состава.

Дерево и эпоксидная смола

Какую эпоксидную смолу выбрать для заливки столешницы и других крупных изделий

Учитывая то, что, по состоянию на 2018 год, стоимость 1 кг эпоксидной заливки составляет 200–800 руб., можно с уверенностью утверждать, что, в сравнении с другими способами создания поверхности, устойчивой к истирающим и механическим нагрузкам, а также влаге, это вещество является довольно дешёвым. Древесина, залитая эпоксидкой, становится неуязвимой к влаге, ультрафиолету, органике и механическим воздействиям.

Для заливки столешниц используют следующие разновидности эпоксидных смол:

  1. QTP-1130.
  2. Арт-Эко.
  3. ЭД – 20.
  4. CHS Epoxy 520.
  5. CrystalGlass
  6. EpoxAcast 690.
  7. ПЭО-610КЭ.

При комбинировании с древесиной цветной смолы получается оригинальный визуальный эффект. Есть два варианта – заливка столешницы полностью и создание поверхности из деревянных слэбов (продольных широких деревянных спилов).Ниже показаны основные этапы одного из способов заливки столешницы 2,6×0,9 м.

Иллюстрация Описание
Перед тем как заливать столешницу, рекомендуется выполнить тестовую заливку.
Для получения прозрачного материала рекомендуется Этал-Optic. Сначала необходимо обеспечить ровную поверхность с бортами для заливки столешницы.
Чтобы раствор не прилипал к рабочей поверхности, её покрывают любым защитным материалом.
Для того чтобы защитить изделие от пыли, потребуется изготовить крышку.
Перед заливкой столешницы подготавливают слэбы – выравнивают и шлифуют. При необходимости покрыть морилкой и лаком.
Заливочный стол выставляют по уровню,чтобы слой смолы имел одинаковую толщину по всей площади изделия.
Необходимое количество обоих компонентов – смолы и отвердителя − отмеряют в двух разных ёмкостях и перед совмещением тщательно перемешивают.
Отвердитель неспеша вливают в смолу и смешивают при помощи специальной насадки на дрель.
Заливка первого слоя. Смолу необходимо равномерно распределить по всей площади.
Желательно контролировать толщину слоя. Он не должен превышать 15 мм.
Удаление пузырьков воздуха и пылинок обычной пластиковой вилкой. После этого изделие закрывают крышкой.
Время застывания 1,5–2суток.
Перед заливкой последующих слоёв застывшее изделие протирают ацетоном.
После того как последний слой застыл, изделие извлекают, отпиливают по размеру, шлифуют и покрывают несколькими слоями матового лака.

Ещё один мастер-класс показан в этом видео:

Watch this video on YouTube

Свойства прозрачных смол

Химическая формула эпоксидной смолы, как и ее состав, достаточно сложная. Олигомеры, содержащие эпоксидные группы, способны под действием отвердителей образовывать сшитые полимеры, в результате чего физические свойства смолы полностью меняются. Эпоксидная смола для заливки продается в виде двух компонентов. В роли компонента «А» выступает основной состав, компонент «Б» — отвердитель. Приготовление материала сводится к смешиванию компонентов.

Компонент «А» представляет собой тягучую прозрачную массу. Уже по внешнему виду можно определить, что перед нами — эпоксидная смола для литья. Смолы технического назначения обычно имеют характерный желтый или коричневый оттенок. Высокая вязкость компаунда позволяет создавать художественные композиции, однако для заливки больше подошла бы жидкая смола. Понизить вязкость позволяет добавление растворителя, который следует специально выбирать для каждой конкретной марки эпоксидки. Современные производители избавляют покупателя от мучительного процесса выбора и предоставляют все возможные аксессуары (пластификаторы, пигментные пасты, растворители, красители).

Основу для отвердителя составляют амины или карбоновые кислоты. При образовании полимера фундаментальную роль играют два вещества – бисфенол и эпихлоргидрин. Смолы, образующиеся при поликонденсации указанных органических элементов, называются эпоксидно-диановыми. Именно они используются в заливочных работах, так как соответствуют предъявляемым требованиям. Оптическая прозрачность позволяет формировать самые разные по объему и площади поверхности, так как свет, прошедший через смолу, практически не поглощается, следовательно, вся декоративная отделка поверхности сохранит свой визуальный эффект.

Литьевая эпоксидная смола внешне похожа на обычное стекло. Отвердитель (компонент «Б») также обладает высокой степенью прозрачности. Нередко заливочным компаундом пользуются для создания защитного слоя на картинах или фотографиях

Правильно выбрать подходящую для заливочных работ смолу очень сложно.

  1. Во-первых, не каждый прозрачный компаунд сохраняет свои оптические свойства сколь угодно продолжительное время.
  2. Во-вторых, некоторые марки смол отлично подходят для заливки небольших объемов. Когда же масштабы работ увеличиваются, то желтоватый оттенок начинает проявляться, а прозрачность снижается.

Тем, кто никогда не сталкивался с эпоксидной смолой, как с материалом, укажем, что компаунд для заливки – это не эпоксидный клей. Да вида материалов отличаются, как минимум, по своим оптическим свойствам. Клей может приобретать коричневый или даже черный оттенок, в то время как компаунд остается бесцветным и прозрачным

Но, помимо прозрачности, необходимо обращать внимание еще на ряд свойств материала, особенно если заливка эпоксидной смолой отличается созданием поверхностей большой площади или слоев, толщина которых составляет несколько сантиметров

Достоинства и недостатки материала

Смола может быть как однокомпонентной, так и двухкомпонентной, но именно материал для заливочных работ продается в виде основного состава и отвердителя к нему. При соблюдении всех технологий получается изделие высокого качества, которое не дает усадки и выравнивается по горизонтальному уровню, образуя ровную и гладкую поверхность. Качество изделия, а также его внешний вид остается длительное время на высоком уроне. Эпоксидка не подвержена воздействию солнечных лучей, а также достаточно устойчива к появлению царапин и трещин. Необходимо помнить, что повышенная температура в процессе эксплуатации изделия приводит к выделению токсинов, а иногда и к плавлению компаунда.

Цена на эпоксидные смолы находится в среднем сегменте. Дешевым материал назвать нельзя, однако себестоимость заливки оказывается ниже, по сравнению с подготовкой, выравниванием и обработкой поверхностей альтернативными методами. В зависимости от производителя и качества смолы стоимость 1 кг компаунда варьируется от 300 до 1000 рублей. Дорогие модели отличаются высоким качеством, вследствие чего могут использоваться, как универсальные материалы.

Заливка древесины влечет за собой предварительную ее стабилизацию. Все поры между волокнами заполняются эпоксидной смолой. В результате такой стабилизации древесина надежно защищена от действия солнечных лучей, растворителей и продуктов органической химии. Декоративные свойства смолы позволяют создавать различные узоры и украшения. Ярким примером служит столешница из слэба с имитацией реки. Подкрашенная в синий цвет смола сохраняет свою прозрачность и имитирует водоем. Свойство эпоксидки смешиваться с красителями применяется в художественном творчестве.

К достоинствам изделий из эпоксидной смолы можно отнести отсутствие усадки. В отличие от полиэфирных смол, эпоксидная смола сохраняет изначально приобретенную форму, что существенно упрощает работу с материалом. Текучесть компаунда приводит к образованию ровной горизонтальной поверхности. В заливке пола это является отличным подспорьем, так как отсутствует необходимость дополнительного разравнивания поверхности

При заливке столешницы важно ровно по горизонту установить основу или подложку. Выше было уже сказано, что изделия из эпоксидки не нуждаются в подборе специальных средств ухода, так как не боятся воздействия абразивных чистящих средств. Следует помнить и о некоторых недостатках компаунда

Прежде всего, речь идет о жестких требованиях к приготовлению смолы. Несоблюдение пропорций компонентов чревато порчей материала

Следует помнить и о некоторых недостатках компаунда. Прежде всего, речь идет о жестких требованиях к приготовлению смолы. Несоблюдение пропорций компонентов чревато порчей материала.

В процессе отверждения эпоксидка боится резких перепадов температур. В процессе повышения или понижения температуры в толще слоя могут образовываться мутные хлопья или взвеси. С ними можно бороться, но для этого необходимо прогреть слои до температуры 50-60°C градусов. Данная рекомендация применима к изготовлению столешницы, но равномерно нагреть пол очень сложно. Чтобы избежать токсичных выделений, отвержденную смолу покрывают слоем лака. Современные материалы считаются экологичными, тем не менее, от лакового покрытия отказываться не стоит.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector